Ako dodávateľ čínskej Twip (plasticita vyvolaná Twinningom) som nadšený, že sa s vami môžem podeliť o zložitý proces toho, ako sa tento pozoruhodný materiál vyrába. Spoločnosť Twip Steel získala značnú pozornosť v automobilovom priemysle, leteckom a ďalšom priemyselnom odvetví s vysokou výkonnosťou kvôli svojej výnimočnej kombinácii vysokej sily a vynikajúcej ťažnosti.
Výber surovín
Výroba čínskej ocele začína starostlivým výberom surovín. Primárnymi prvkami v Twip Steel sú železo, mangán a uhlík s ďalšími zliatinovými prvkami, ako je hliník a kremík. Kvalitná železná ruda je získavaná, často z domácich baní v Číne, ktoré sú známe svojím bohatým obsahom železa. Mangán, rozhodujúci prvok na vyvolanie twinningu počas deformácie, sa tiež získava od spoľahlivých dodávateľov. Čistota a chemické zloženie týchto surovín sú prísne kontrolované, aby sa zabezpečilo požadované vlastnosti konečného produktu Twip Steel.
Roztavenie a rafinácia
Po zhromaždení surovín sa prepravujú do zariadenia na výrobu ocele. Prvým krokom v procese výroby ocele je topenie sa. Suroviny sa nakladajú do elektrickej oblúkovej pece (EAF) alebo do základnej kyslíkovej pece (BOF). V EAF sa elektrická energia používa na zahrievanie a roztavenie zmesi kovu a železnej rudy. Táto metóda je flexibilnejšia a energie - efektívnejšia, najmä pri recyklácii oceľového šrotu. Na druhej strane, BOF používa čistý kyslík na oxidáciu nečistôt v roztavenom železniu, čo je rýchlejší proces vhodný na výrobu veľkej miery.
Po topení prechádza roztavená oceľ proces rafinácie. Je to rozhodujúce pre odstránenie nečistôt, ako je síra, fosfor a ďalšie nežiaduce prvky. Jednou z bežných spôsobov rafinácie je rafinácia naberáka, kde sa roztavená oceľ prenáša na panvicu a ošetrená rôznymi tokmi a prísadami. Argónový plyn sa často bublovuje cez roztavenú oceľ, aby sa miešal a podporoval oddelenie nečistôt. Ďalšou pokročilou technikou rafinácie je odplyňovanie vákua, ktorá odstraňuje rozpustené plyny, ako je vodík a dusík z roztavenej ocele, čím sa zlepšuje jej kvalita a mechanické vlastnosti.
Leňavý
Na dosiahnutie jedinečného efektu Twip sa vyžaduje presné legovanie. Mangán sa pridáva vo významných množstvách, zvyčajne v rozmedzí od 15% do 30%. Pridanie mangánu stabilizuje austenitickú fázu ocele pri teplote miestnosti a podporuje tvorbu dvojčiat počas deformácie. Hliník a kremík sa tiež pridávajú do malých množstiev, aby sa zvýšila pevnosť a ťažnosť ocele, ako aj na zlepšenie jej odolnosti voči oxidácii.
Zliatinové prvky sa starostlivo merajú a pridávajú sa do roztavenej ocele vo vhodnom štádiu procesu rafinácie. Pokročilé riadiace systémy sa používajú na zabezpečenie presného zloženia zliatiny, pretože aj malé variácie v legovacích prvkoch môžu výrazne ovplyvniť výkon ocele.
Nepretržité odlievanie
Akonáhle má roztavená oceľ požadované zloženie, je pripravená na nepretržité odlievanie. Nepretržité odlievanie je proces, ktorý transformuje roztavenú oceľ na polotvrdené výrobky, ako sú dosky, braty alebo kvety. Roztavená oceľ sa naleje z panvy do vody - ochladenej medenej formy, kde sa začína tudivovať. Keď sa tvorí stuhnutá oceľová škrupina, neustále sa odoberie z formy pomocou regulačnej rýchlosti.
Počas nepretržitého odlievania sa rýchlosť chladenia starostlivo kontroluje, aby sa zabezpečila rovnomerná tuhosť a tvorba jemnej mikroštruktúry. To je dôležité pre mechanické vlastnosti konečného produktu Twip Steel. Odliatia dosky alebo sochory sa potom prerezávajú na primeranú dĺžku a prenesú sa do ďalšej fázy spracovania.
Horúci valcovanie
Horúce valcovanie je kľúčovým procesom pri formovaní Twip Steel do požadovanej formy. Odliatia dosky alebo sochory sa zohrievajú v peci na teplotu nad teplotou rekryštalizácie, zvyčajne okolo 1100 - 1200 ° C. Vďaka tomu je oceľ kladnejšia a ľahšie sa deformuje.
Prehriatá oceľ sa potom prechádza sériou valcovacích mlynov, kde sa postupne znižuje hrúbka a predĺžená. Proces valcovania nielen formuje oceľ, ale tiež zdokonaľuje jej mikroštruktúru, čím sa zlepšuje jej mechanické vlastnosti. Horúce valcovaná oceľ je možné vyrábať v rôznych hrúbkach a šírkach, v závislosti od požiadaviek zákazníka.
Studené valcovanie a žíhanie
Pre niektoré aplikácie sa po horúcom valcovaní vykonáva valcovanie za studena. Valcovanie za studena zahŕňa prechádzanie horúcej valcovanej ocele cez sériu studených valcovacích mlynov pri izbovej teplote. To ďalej znižuje hrúbku ocele a zlepšuje jej povrchovú úpravu. Studená - valcovaná oceľ má plynulejší povrch a lepšiu rozmerovú presnosť v porovnaní s horúcimi oceľami.
Po valcovaní za studena prechádza oceľ proces žíhania. Žíhanie je proces ošetrenia tepla, ktorý zmierňuje vnútorné napätie, rekryštalizuje mikroštruktúru a zlepšuje ťažnosť ocele. Teplota žíhania a čas sa starostlivo kontrolujú, aby sa dosiahla požadovaná rovnováha medzi silou a ťažnosťou.
Ošetrenie povrchom
Povrchové ošetrenie je dôležitým krokom na ochranu Twip Steel pred koróziou a zlepšenie jej estetického vzhľadu. Jednou z bežných metód povrchového spracovania je galvanizácia, kde sa na oceľový povrch aplikuje vrstva zinku. Ďalšou možnosťou jeOceľ potiahnutá zinkovým hliníkom, ktorý ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii v porovnaní s tradičnou pozinkovanou oceľou.
Proces povrchového ošetrenia sa môže vykonávať pomocou rôznych techník, ako je napríklad povlak horúcich, elektro - poťahovanie alebo ukladanie fyzickej pary. Výber povrchového spracovania závisí od špecifickej aplikácie a podmienok prostredia, ktorým bude vystavená oceľ.
Kontrola kvality
Počas celého výrobného procesu sa implementujú prísne opatrenia na kontrolu kvality. Metódy deštruktívneho testovania, ako je ultrazvukové testovanie, testovanie magnetických častíc a testovanie vírivého prúdu, sa používajú na detekciu vnútorných a povrchových defektov v oceli. Mechanické testovanie vrátane testovania v ťahu, testovania tvrdosti a testovania nárazu sa tiež vykonáva, aby sa zabezpečilo, že oceľ spĺňa požadované mechanické vlastnosti.
Chemická analýza sa pravidelne vykonáva na overenie zloženia ocele a na posúdenie kvality mikroštruktúry sa používa mikroštruktúrna analýza. Okamžite sa riešia akékoľvek odchýlky od špecifikácií, aby sa zabezpečila vysoká kvalita výrobkov z čínskej ocele.
Záver
Výroba čínskej ocele Twip je komplexný a vysoko kontrolovaný proces, ktorý zahŕňa viac stupňov, od výberu surovín po povrchové ošetrenie. Prostredníctvom pokročilých technológií výroby ocele, presného legovania a prísnej kontroly kvality sme schopní produkovať Twip Steel s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami a vysokou kvalitou.
Ak vás zaujíma naše výrobky z čínskeho Twip Steel a chceli by ste diskutovať o možných príležitostiach obstarávania, neváhajte nás kontaktovať. Zaviazali sme sa poskytovať vysoko kvalitné výrobky a vynikajúci zákaznícky servis.
Odkazy
- G. Frommeyer, D. Brüx a Mo Speidel, „Vysoké mangánové austenitické twinningové ocele vyvolané plasticitami: prehľad vzťahov s vlastnosťami mikroštruktúry,“ Materials Science and Engineering: A, zv. 415, str. 1 - 28, 2006.
- K. de Cooman, „Twinning - indukovaná plasticita (Twip) Steels“, súčasný názor v Solid State and Materials Science, roč. 11, s. 219 - 229, 2007.
- YS SAHOO A RDK MISRA, „Spracovanie, mikroštruktúra a mechanické vlastnosti vysokých - mangánskych twinningu - indukované plasticity“, „Veda a inžinierstvo materiálov: R: Správy, roč. 74, s. 1 - 72, 2013.